大型高炉煤气纯干法布袋除尘器技术

项目目标与内容

大型高炉煤气全干法布袋除尘技术是一项新兴的高炉炼铁环保型除尘技术，与湿法除尘相比，干法布袋除尘具有基本不用水，不会产生水污染，能耗小，运行费低的优点，属于环保节能项目，经济、社会效益显著，位于国家钢铁行业当前重点推广的“三干一电”（高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）之首。虽然自上世纪90年代以来，国内外在1000立方米以下的中小型高炉采用高炉煤气纯干法布袋除尘技术，取得了很大的进步。但由于2000m³级以上大型高炉煤气布袋除尘系统庞大，单体设备多，系统故障率高，可靠性差，风险性大，没有成熟经验可以借鉴，因此实现2000m³级以上的高炉煤气纯干法布袋除尘技术，实现大型高炉炼铁工艺的节能降耗，减少环境污染，是钢铁冶金工作者的一项重要课题。该项目的技术内容是推广应用2000m³级以上的高炉煤气纯干法布袋除尘技术的基础上，结合企业生产经营发展的实际，在新上的2500m³高炉上推广应用煤气纯干法布袋除尘技术。并结合高炉在实际生产应用中出现的问题进行研究与攻关，以优化与之相关的卸灰系统、电气仪表自动化控制、能源介质、机械化运输、土建、自动化控制配置等问题，建立2500m³高炉上的煤气纯干法布袋除尘技术系统，实现高炉煤气达标回收和高炉煤气的高效利用。

      解决的关键问题

      1、高温布袋除尘器的研究与应用，提高布袋除尘效果，减少设备故障。

      国内高炉煤气布袋除尘所采用的除尘器类型为反吹风内滤式布袋除尘器和低压长袋外滤式脉冲布袋除尘器两种。国产反吹风布袋除尘器从1986年开始正式用于净化高炉煤气。由于其清灰强度低，过滤负荷小造成基建投资大、除尘箱体多、清灰频繁。随着除尘技术的发展，脉冲阀、电磁阀、脉冲膜片的故障率减少，全国各炼铁企业都对原除尘器实施技改，运用低压长袋外滤式脉冲除尘器。研究确定采用长袋外滤式脉冲除尘器。

      2、开展适应耐高温布袋除尘布袋类型的研究与选择，提高布袋除尘布袋的使用寿命。

      目前国内用于高炉煤气除尘的滤布主要有诺梅克斯（Nomex）等耐高温合成纤维和玻璃纤维针刺毡。利用韶钢现有的纯干法布袋除尘设施进行新材料滤布的生产试验技术研究攻关，以实验研究确定2500m³高炉煤气全干式布袋除尘采用耐高温、耐酸蚀性好、高压差反吹性好、过滤能力较强的复合(主材加15%P84)玻璃钎维针刺毡滤布。

      3、优化温度控制系统，提高布袋寿命，保证除尘器的安全运行；

      采用粗煤气总管等高无弯头中间分流的四列并联工艺管线和箱体入口粗煤气支管无弯头设计，实现煤气流更均匀进入除尘系统，彻底消除荒煤气管弯头极易蚀穿故障。四列并联工艺为整个除尘系统提供四个即独立又统一灵活可靠的子系统，满足保障大高炉连续生产不休风对布袋除尘子系统不停产进行各类机械设备、工艺管线的在线连续检修，实现除尘系统影响高炉生产故障率*低化，达到大高炉应用全干式布袋煤气除尘技术的可靠性。      4、通过优化设计，提高布袋除尘系统可靠性，减少设备故障，并确保布袋除尘器的维修不影响高炉生产和干法布袋除尘的运行。

      除尘系统和单箱体采取科学设计过滤负荷。根据高炉煤气发生量与工艺布置，确定系统除尘箱体数量为28个，总过滤面积13650m²，系统过滤负荷为35.4～47.4 m³/m².h。实现布袋除尘系统四分之一设备在线停运检修，满足2500m³高炉生产运行负荷保持不变的煤气除尘生产要求,进一步提高大高炉应用纯干式布袋煤气除尘技术的可靠性。http://www.jstchb.cn

    项目实施后要求达到的性能指标：

     1、布袋除尘效果，从6～10 g/Nm3除尘到10 mg/Nm3以下；

     2、布袋除尘运行率达100%，即不影响高炉生产；

     3、布袋除尘器出口温度80～250℃；

     4、TRT发电功率达11700 kw，年发电量达8199.4万度；

     5、*大煤气除尘能力480000m3/h，高炉煤气回收利用率达到90%以上。

技术项目设计人王工简介:  从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家*二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，涉及工程投资近4亿元，九十年代在澳大利亚迈科普有限公司设计昆士兰电厂200MW电袋一体除尘技术，设计日本帝人三原事务所**台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料220T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3，有丰富的施工组织和管理经验，国内*台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计方案主要负责人...山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司*烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘及脱硫系统工程,河南中孚实业股份有限公司12.5万吨电解烟气净化系统,广西北海高岭科技15平方，25平方电除尘器，黑龙江双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器，江苏射阳热电有限公司88平方电除尘器等。。。。。。

高炉煤气全干法除尘器工艺技术

该项技术处于国际*地位。

该技术主要优点：
(1)干法投资仅为湿法投资的70％，投资省；
(2)建设速度快；
(3)占地面积不到湿法的50％，节省场地；
(4)使用氮气脉冲反吹技术，清灰效果好，无煤气泄露；
(5)设有升降温装置，保证布袋安全运行；(6)基本不消耗新水，吨铁节水0．7～0．8m³；
(7)动力消耗少，节电效果明显；
(8)净煤气含尘＜3mg/Nm³，利于环保；
(9)净煤气温度比湿法净煤气温度，干法TRT比湿法TRT多发电1／3，节能效果明显；

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